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脫水篩在工作中應(yīng)該注意什么?干排脫水篩質(zhì)量靠譜嗎?

細沙回收機線

來源:青州冠誠重工機械有限公司 發(fā)布時間:18-10-17

        冠誠重工脫水篩目前在礦山行業(yè)中應(yīng)用很頻繁,它在分級環(huán)節(jié)可以根據(jù)選礦廠的要求配置適當(dāng)孔徑的篩板,篩板材質(zhì)為聚氨酯內(nèi)襯鋼筋,非常結(jié)實耐磨,使用壽命長,且不會污染物料,篩上重返球磨機,篩下進行除鐵等的處理;例如:脫水篩在鉀長石的脫水環(huán)節(jié),經(jīng)過除鐵等處理后的較后一個環(huán)節(jié),除鐵之后的鉀長石粉含水在80%左右,在沉淀池沉淀后,底流進脫水篩進行脫水,脫水后篩上含水在20%左后,可以達到干堆和運輸?shù)囊?,篩下可以排進沉降池進行沉降,生產(chǎn)出來鉀長石精粉含水率達到陶瓷廠標準!  如果您有尾礦干排脫水篩的采購需求,歡迎您來電咨詢,我們會竭誠為您服務(wù)。
       現(xiàn)在經(jīng)濟不斷的發(fā)展壯大,不管是哪個行業(yè),競爭都比較激烈,發(fā)展也比較迅速。但礦山行業(yè)的發(fā)展是非常迅速的,尾礦干排脫水篩設(shè)備作為礦山行業(yè)必不可少的設(shè)備,很自然的在市場上形成了激烈的競爭,有的脫水篩廠家就不按理出牌,拿到市場上出售的設(shè)備有的都質(zhì)量不好,給自己的品牌抹黑,造成了不好的影響,冠誠重工對比此做法很不贊同,冠誠重工在生產(chǎn)脫水設(shè)備的時候,不敢有一點的馬虎,我們的每一步都是做到精益求精,同時還有質(zhì)檢部門進行檢驗,我們廠家 不容許不合格的設(shè)備流向市場,下面就由青州冠誠重工的技術(shù)員來為大家說下,主要是從哪些方面來進行檢驗的,這樣讓客戶朋友們心里也有數(shù)。
    先是設(shè)備的安全方面,安全問題 先放在前面,機械設(shè)備的安全非常重要。脫水設(shè)備轉(zhuǎn)動部分應(yīng)牢固可靠.要保證操作設(shè)備人員的人身安全,同時設(shè)備還要減少噪音的響動。   

      其次是設(shè)備性能方面,保證尾礦回收設(shè)備運行平穩(wěn),操作靈活,每個連接零件部件之間不得有松動的現(xiàn)象。這樣將安全性能相結(jié)合,才能生產(chǎn)出更穩(wěn)定的設(shè)備。

      脫水篩在使用過程中的維護與保養(yǎng)都應(yīng)注意哪些?你都清楚么?脫水篩廠家青州冠誠重工小編就來和大家分享下洗砂脫水一體機的常見問題與解決方法。
 1、機器無法啟動
 
 故障原因:1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機損壞
 
 解決方法:1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機運行。
 
 2、機器有噪音
 
 故障原因:1)軸承損壞;2)減速機故障;3)輪斗體碰擦殼體。
 
 解決方法:1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調(diào)整輪斗體
 
 3、軸承溫度過高
 
 故障原因:1)潤滑脂臟污;2)潤滑脂用量不當(dāng);3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。
 
 解決方法:1)更換潤滑脂;2)潤滑脂用量一定要適中,不能過多或過少;3)更換軸承。
 
 4、洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
 
 故障原因:1)螺旋洗砂脫水一體機轉(zhuǎn)速過高;2)螺旋盤的水平軸沒有固定好。
 
 解決方法:1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位,仍然有翻花的現(xiàn)象,則要固定好水平軸。
 
 5、機架振動
 
 故障原因:1)聯(lián)接架螺栓松動;2)軸承座螺栓松動。
 
 解決方法:1)緊固螺栓;2)檢查并緊固螺栓。
 
 6、傳動部分噪音大
 
 故障原因:1)齒輪潤滑不足;2)齒輪間距變化。
 
 解決方法:1)加足潤滑脂;2)調(diào)節(jié)減速機地腳螺栓并緊固
 
 7、排料口堵塞
 
 故障原因:這是洗砂脫水一體機在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題,大部分的原因是由于洗砂脫水一體機的礦漿中的砂石粒度過于細,單次的給料量又突然加大,導(dǎo)致出料口淤積物料。
 
 解決方法:首先應(yīng)先停止給料,打開排料口,避免淤積的情況發(fā)生,用清水清洗洗砂脫水一體機后才能進行作業(yè)。
 
 8、齒輪易損壞
 
 故障原因:1)沒有及時保養(yǎng);2)洗砂脫水一體機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度。
 
 解決方法:1)按規(guī)定時間加油;2)調(diào)節(jié)使其達到要求。
 
 9、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形
 
 故障原因:1)軸承過度磨損或裝配不良,引起轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路;2)拆除舊繞組時用力過大,使齒槽歪斜和向外張開;3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;4)鐵芯與機座間結(jié)合松動。
 
 解決方法:1)用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;2)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;3)砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆;4)擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機座上重鉆定位,旋緊定位螺釘。
 
 10、洗砂量減少或漏砂
 
 故障原因:1)砂網(wǎng)損壞;2)砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
 
 解決方法:1)檢查維修或更換砂網(wǎng);2)緊固螺栓。
 
 11、軸承易損壞
 
 故障原因:1)斷油或密封圈損壞;2)長期缺乏維修和清洗。
 
 解決方法:1)按規(guī)定加油或更換密封圈;2)定期清洗。
 
 12、軸承部位有雜音
 
 故障原因:1)滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音;2)軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗?!钡穆曇?,或者軸承零件有磨損;3)軸承內(nèi)混有砂土等雜物。
 
 解決方法:1)添加潤滑油;2)軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承,且選用與原來型號相同的軸承。3)及時清洗。

尾礦干排脫水篩

 

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